KQDBY電動隔膜泵
KQDBY系列電動隔膜泵是一種由電動機帶動擺線針輪式減速機來推動連桿活塞,使泵體上的隔膜片產(chǎn)生一呼一吸的原理,而達到液體輸送之目的。
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KQDBY系列電動隔膜泵是一種由電動機帶動擺線針輪式減速機來推動連桿活塞,使泵體上的隔膜片產(chǎn)生一呼一吸的原理,而達到液體輸送之目的。
KQDBY電動隔膜泵
產(chǎn)品分類: KQDBY電動隔膜泵
口徑:10-100(mm)
流量:0-20(m3/h)
揚程:30(m)
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KQDBY電動隔膜泵產(chǎn)品概述:
KQDBY系列電動隔膜泵是一種由電動機帶動擺線針輪式減速機來推動連桿活塞,使泵體上的隔膜片產(chǎn)生一呼一吸的原理,而達到液體輸送之目的。參考美國ABEL公司生產(chǎn)的隔膜泵的結(jié)構(gòu)和技術(shù),重新設(shè)計的一種新式電動隔膜泵,在不少的使用環(huán)境中,代替了離心泵,螺桿泵的作用,同時達到更好的輸送效果,被石油、化工、陶瓷、冶金等行業(yè)選中,應(yīng)用廣泛,深受用戶的好評。
KQDBY電動隔膜泵性能特點:
1.采用擺線針輪式減速機來變速,改變了同類產(chǎn)品采用窩輪窩桿帶來的許多弊端.
2.不需裝底閥,不需灌引水,自吸7M以上.
3.通過性能好:該泵可以輸送含有固體顆粒直徑不大于10MM或泥漿沙石、纖維等污水雜質(zhì).
4.由于隔膜泵將被輸送的介質(zhì)和傳動機械部件分開,所以介質(zhì)無泄漏,該泵本身無軸,機械密封,使用壽命更長久,可根據(jù)介質(zhì)不同,用戶分別可選氯丁橡膠、氟橡膠、四氟乙烯的隔膜材料.(價格均不同),根據(jù)需要,同時可配用調(diào)速變速電機。
5.泵體材質(zhì)可根據(jù)不同介質(zhì)選用鑄鐵、鋁合金、不銹鋼。所配電機分普通型和防爆型。
KQDBYF襯F46電動隔膜泵性能特點:
流體襯F46電動隔膜泵是專門針對不銹鋼所無法能勝任的強酸強堿溶劑介質(zhì)輸送業(yè)務(wù),其外殼采用鑄鐵或不銹鋼,,保證其良好物理性能,過流部件采用具有塑料中具備美譽的F46保證其輸送任意濃度的強酸強堿無腐蝕,自投產(chǎn)以來,流體襯氟電動隔膜泵該產(chǎn)品備受用戶好評和喜愛。
KQDBY電動隔膜泵產(chǎn)品用途:
1、KQDBY型普通電動隔膜泵,可輸送溫度在150度以下的不含腐蝕性介質(zhì)。
2、KQDBY(L)型鋁金電動隔膜泵,可輸送溫度在150度以下的不含腐蝕性易燃、易爆、易揮發(fā)性介質(zhì)。
3、KQDBY(P)型不銹鋼電動隔膜泵,可輸送溫度在150度以下含帶腐蝕性的介質(zhì)。
詳細使用介質(zhì)有:
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
2、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
3、為作各種壓濾機前級送壓裝置。
4、熱水回收及循環(huán)。
5、油罐車、油庫、油品裝卸。
6、泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
7、泵吸油漆、樹脂膠、顏料粘合劑。
8、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
9、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
11、啤酒花及發(fā)酵粉稀稀漿、糖漿,糖蜜。
12、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
13、各種特殊介質(zhì)的吸送。
KQDBY電動隔膜泵工作條件:
1、泵的吸上高度不得超過規(guī)定的數(shù)值。
2、環(huán)境溫度小于45度,介質(zhì)溫度80-150度(訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)溫度)。
KQDBY電動隔膜泵型號含義:
KQDBY電動隔膜泵的工作原理:
電機(4)通過減速箱(3)帶動左右兩端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi),裝有上下四個單向球閥(1),隔膜的運動,造成工作腔內(nèi)的容積的改變,迫使四個單向球閥旁若交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。
KQDBY電動隔膜泵正確選用隔膜:
本隔膜泵的主要部件是隔膜,正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的,用戶訂貨時須注明輸送介質(zhì)的性質(zhì),以便出廠時配備不同隔膜,一般隔膜有下列幾種:
一、丁晴隔膜,主用于耐油場合。
二、氯丁橡膠,主用于耐丙酮及各種酸類、堿類。
三、氟橡膠,主用于高溫150度,耐甲苯耐腐蝕,但價格比其它隔膜高。
四、食品橡膠,專用于食品飲料的輸送。
幾種隔膜材料特性及適用介質(zhì):
隔膜*種
介質(zhì)種類
| 丁晴橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟 橡 膠 | 聚四氟乙稀 |
發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ |
濃 硝 酸 | × | × | △ | △ |
濃 硫 酸 | × | × | ○ | △ |
濃 鹽 酸 | × | △ | △ | △ |
濃 磷 酸 | × | △ | △ | △ |
濃 醋 酸 | × | × | × | △ |
濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
無 水 氨 | △ | △ | △ | △ |
稀 硝 酸 | × | × | ○ | △ |
稀 硫 酸 | △ | △ | △ | △ |
稀 鹽 酸 | × | ○ | △ | △ |
稀 磷 酸 | × | × | △ | △ |
稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
氨 水 | △ | △ | × | |
苯 | × | × | ○ | ○ |
汽 油 | ○ | ○ | ○ | ○ |
石 油 | △ | × | ○ | ○ |
四氯化碳 | ○ | ○ | ○ | |
二硫化碳 | ○ | × | ○ | |
乙 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
丙 銅 | × | △ | × | ○ |
甲 酚 | × | △ | △ | ○ |
乙 醛 | × | × | △ | ○ |
乙 苯 | × | × | △ | ○ |
丙 烯 晴 | △ | △ | × | ○ |
丁 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
丁 二 稀 | ○ | × | △ | ○ |
苯 乙 烯 | × | × | △ | ○ |
醋稀乙酯 | × | × | × | ○ |
醚 | × | × | × |
注:○--壽命較長 △--壽命一般 ×--不可用。
本表僅耐腐蝕考慮,因聚四乙烯彈性比橡膠差,故實際使用壽命因壓力,泵運行的雜質(zhì)等因素影響而異。