KQFB耐腐蝕離心泵
KQFB(KQAFB)系列單級單吸臥式耐腐蝕離心泵以懸臂式構(gòu)造、采用國內(nèi)外較好的水力模型和新式結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有綠色節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、性能可靠。
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KQFB(KQAFB)系列單級單吸臥式耐腐蝕離心泵以懸臂式構(gòu)造、采用國內(nèi)外較好的水力模型和新式結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有綠色節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、性能可靠。
KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述:
KQFB(KQAFB)系列單級單吸臥式耐腐蝕離心泵,以懸臂式構(gòu)造、采用國內(nèi)外較好的水力模型和新式結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,產(chǎn)品具有綠色節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、性能可靠。適用于輸送不含固體顆粒帶有腐蝕性的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為-20~150℃,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、化纖、紡織、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市生活用水的輸送與增壓。
KQFB耐腐蝕離心泵型號含義:
KQFB耐腐蝕離心泵的結(jié)構(gòu)說明:
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機(jī)端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和單或雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu),軸承體內(nèi)注J30潤滑油,并配有油標(biāo)。
KQFB耐腐蝕離心泵的性能參數(shù)選擇和安裝:
1.為適當(dāng)節(jié)能需要,要求泵的性能參數(shù)力求符合實際工況,從而可采取以下兩種方式改變泵的性能曲線(安裝尺寸會有變化)。
A:改變泵的轉(zhuǎn)速:本型號泵口徑大于25MM的均可降速使用,降速后揚程下限可達(dá)3米,降速原則為2900轉(zhuǎn)/分降為1480轉(zhuǎn)/分,1480轉(zhuǎn)/分降為980轉(zhuǎn)/分,降速后的性能關(guān)系式為:Q1=Q·n1/n, H1=H·(n1/n)2, N1=N·(n1/n)3 ,(帶"1"的為降速成后的性能值)。
B:車削葉輪外徑,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,可車削葉輪外徑改變泵的性能,車削后的泵性能關(guān)系式為:Q1=Q·D1/D,H1=H·(D1/D)2, N1=N·(D1/D)3,(帶"1"的為降速成后的性能值)。
2.基本平面應(yīng)用水平儀校正,等基礎(chǔ)水泥凝固后將泵裝于基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)整直至水平為止。
3.在電機(jī),泵和底座分別安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同心度。檢查方法:用刀口平尺在泵和電機(jī)聯(lián)軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫米間隙,一周內(nèi)不均勻允差0.3毫米,否則就不能同心,會產(chǎn)生共振動,使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵件。
4.泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有自己的支架\管路重量不得由泵來承受。
5.泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時,應(yīng)在吸入管路末端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管路截面積的50%,在泵處于倒灌工作(即泵位置安裝低于液面)時不可以裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),造成葉輪件和泵件損壞。
6.泵安裝前一定要清理干凈管路內(nèi)雜物,如焊渣等,以免泵起動時被吸入造成事故。
KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品用途:
1. KQFB型耐腐蝕離心泵,適用于食品、釀造、制藥、飲料、煉油、調(diào)料及純水等行業(yè)輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的含有腐蝕性的其他液體。使用介質(zhì)溫度≤150℃或使用介質(zhì)溫度在150-250℃時,可采用水冷卻式泵。
2. KQFB-B型耐腐蝕防爆離心泵,適用于石油、化工、農(nóng)藥、制藥、化學(xué)試劑、助劑、紡織、食品油加工及食品、釀造等行業(yè)中輸送清水、或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的含有腐蝕性、易燃、易爆的其他液體,特別是使用環(huán)境屬易爆的區(qū)域,需要采用防爆電機(jī)的場合。使用介質(zhì)溫度為-20~150℃或使用介質(zhì)在150-250℃之間時,可采用水冷卻式泵。
KQFB耐腐蝕離心泵主要特點:
KQFB型耐腐蝕離心泵的泵體及與介質(zhì)表面接觸的部件采用不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti材料制造,還可根據(jù)使用介質(zhì)性能腐蝕深度(即腐蝕速度)的需要用戶可選用其他特種鋼制造,如不銹鋼316L(ZGOOCr17Ni14Mo2)材料制造,而達(dá)到更有效的耐腐蝕效果,用戶在訂貨時,應(yīng)說明介質(zhì)的性質(zhì)和溫度。
KQFB耐腐蝕離心泵工作條件:
1. 泵吸入口壓力≤0.2MPa,泵系統(tǒng)至高工作壓力≤1.6MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。吸入口壓力大于 0.4MPa時和泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出。
2. 環(huán)境溫度低于45℃,相對濕度不超過95%。
KQFB耐腐蝕離心泵的起動、停止和運轉(zhuǎn):
起動:
1、準(zhǔn)備必要的扳手與工具。
2、檢查泵軸體油標(biāo)油位是否正常。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法工作,也可能使輪螺母甩出造成不幸事故,確保正常生產(chǎn)。
4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
5、起動電機(jī)后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。
停止:
1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2、停止電機(jī)。
3、關(guān)閉吸入管路閘閥。
4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放盡泵內(nèi)存液,以防泵體開裂。
5、如果泵處于長期停止使用時,應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并且清水沖洗干凈,清理后,要妥管保管。
運轉(zhuǎn):
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫度情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。
2、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常聲音和其它故障時應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可進(jìn)行。
機(jī)械密封使用
使用要求:
機(jī)械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。
KQFB耐腐蝕離心泵安裝與拆卸:
1、安裝機(jī)械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
2、嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷,裝配前時,動環(huán),靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。
3、裝配中要注意偏差,正確調(diào)整簧的壓縮量,使其不得太松太緊。堅固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。
KQFB耐腐蝕離心泵故障處理:
1、泵開始運轉(zhuǎn)就發(fā)生密封泄漏。
a、在機(jī)械密封裝配時,彈簧壓縮量調(diào)得太松。
b、機(jī)械密封動、靜環(huán)端面受到損壞。
c、機(jī)械密封靜環(huán)裝配偏斜。
2、泵開始運轉(zhuǎn)正常,以后突然發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
a、機(jī)械密封動環(huán)或靜環(huán)端面嚴(yán)重麿壞。
b、機(jī)械密封固定螺釘松動,使彈簧失去作用或引起動環(huán)的歪斜。
c、機(jī)械密封室內(nèi)有雜質(zhì),卡住了動環(huán),使其無法移動,或者雜質(zhì)支撐在動、靜環(huán)端之間,使機(jī)械密封失去作用。
KQFB耐腐蝕離心泵可能發(fā)生的故障和解決方法:
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1.泵沒有灌液體 2、吸入管、排出管、葉輪被雜物阻塞 3、吸入有空氣 4、吸土高度太高 5、排出管過細(xì)、管路損失過大 6、要求揚程大于泵揚程 7、輸送熱的或易揮發(fā)性介質(zhì) 8、轉(zhuǎn)向反 | 1、重灌液體 2、清理雜物 3、修理管路 4、降低泵安裝高度 5、換與泵口同口徑管 6、更換新泵 7、降低吸入高度、倒灌更好 8、改變轉(zhuǎn)向 |
流量不夠 | 1、底閥太小 2、吸入管路浸入液體深度不夠有空氣帶入泵內(nèi) 3、吸入管路過小或有雜物阻塞 4、葉輪腐蝕嚴(yán)重 | 1、另配置新底閥 2、增加浸入深度 3、換粗管、清理雜物 4、換新葉輪 |
揚程不夠 | 1、葉輪腐蝕嚴(yán)重 2、泵性能不符合要求 | 1、換新葉輪 2、換新泵 |
泵振動嚴(yán)重 | 1、泵與電機(jī)軸不同心 2、泵軸彎曲 | 1、將電機(jī)與泵軸線重新調(diào)整對準(zhǔn) 2、卸下校直或換新軸 |
泵軸承過熱 | 1、潤滑油沒有或不足 2、電機(jī)和泵軸不同心 3、軸承損壞 | 1、加油 2、調(diào)整軸心 3、更換新軸承 |
軸封漏 | 1、進(jìn)口壓力過高 | 1、降低進(jìn)口壓力或關(guān)小進(jìn)口閘閥 |
電機(jī)過熱 | 1、配置電機(jī)功率不夠 | 1、更換較大功率新電機(jī) |