KQYW液下排污泵
KQYW液下排污泵水力性能良好技術成熟,產品經測試各項性能指標均達到設計要求,產品投放市場后以其獨特的功效,可靠的性能、穩定的質量受廣大用戶的歡迎和好評。
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KQYW液下排污泵水力性能良好技術成熟,產品經測試各項性能指標均達到設計要求,產品投放市場后以其獨特的功效,可靠的性能、穩定的質量受廣大用戶的歡迎和好評。
KQYW液下排污泵
產品分類: KQYW液下排污泵
口徑:25-500(mm)
流量:8-2600(m3/h)
揚程:7-60(m)
查看kqyw排污泵性能參數
KQYW液下排污泵產品概述:
KQYW型無堵塞液下排污泵是在特定的使用工況下,結合國產水泵的使用特點設計開發的液下泵,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞等特點,在排送固體顆粒和長纖維垃圾的方面,具有獨特功能。
該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維,葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道式或雙流道式,它類似于一截面大小相同的彎管具有非常好的過流性能和通過能力,配以合理的蝸室,使得該泵具有高節能。葉輪經過動、靜平衡校驗,使泵在運行中無振動。
KQYW液下排污泵產品特點:
1.采用大流道抗堵塞水力模型設計,大大提高污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設計合理,配套電機合理,節能效果顯著。
3.機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵連續運行8000小時以上。
4.泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單等特點。
5.可根據用戶需要配備液位自動控制柜,根據所需要液位變化,自動控制泵的啟動和停止,不需專人看管,使用極為方便。
6.泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中,因而啟動非常容易,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達0.5-7米。
7..泵為立式結構先進可靠,泵與電機采用聯軸器連接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行。
8.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。
9.泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。
KQYW液下排污泵適用范圍:
1、工廠商業嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排水系統。
3、住宅區的污水排放站。
4、人防系統排水站。
5、醫院、賓館的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機。
8、農村沼氣池農田灌溉。
9、自來水廠的給水裝置。
KQYW液下排污泵使用條件:
1、介質溫度不超過60度,重量為1~1.3kg/cm3,PH值在5~9范圍類。不銹鋼材質PH值可達2~14.
2、一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內使用,保證電機不超載,如需在超揚程范圍內使用,應在訂貨時另行注明,以便本公司制造時特殊處理。
3、在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定流量。
4、如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本公司可代為設計生產。
KQYW液下排污泵型號含義:
KQYW結構示意圖(結構圖):
1:電機 | 2 :聯軸器 | 3 :電機座 | 4 :上軸承 |
5:上軸承座 | 6 :安裝盤 | 7 :加長軸 | 8 :支撐管 |
9:下軸承 | 10:上機械密封 | 11 :油室 | 12 :機械密封 |
13 :后蓋板 | 14 :鍵 | 15: 葉輪螺母 | 16 :葉輪 |
17 :密封環 | 18 :泵體 | 19 :出水管 | 20: 底盤 |
KQYW液下排污泵的使用方法和注意事項:
1、泵使用前應仔細檢查泵的電機有無損傷,檢查緊固件緊固情況。
2、轉動泵檢查有無摩擦聲,同時檢查泵軸與電機軸同心度,兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm。
3、接泵出液口管路,應另設支架,不允許將其重量加于泵體上。
4、水泵在特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保水泵正常運行。
5、不得將水泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不低于額定揚程的60%),盡量能控制在建議使用揚程范圍內,以防止水泵因超載而燒壞電機。
維護保養
1、水泵應有專人看管與使用,并定期檢查水泵的電路和水泵工作情況是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將水泵放在清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證水泵的清潔。
3、在常規狀態下,泵每次使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30#機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
4、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封環損壞將直接影響泵的性能,必要時應更換。
KQYW液下排污泵故障原因及排除方法:
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環處) | 1.調整葉輪旋轉方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換 |
運行不穩定或 泵不能啟動 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住 | 1.送制造廠調換或校正 2.更換 3.檢査電路進行修復 4.排除雜物 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚程過低 4.抽送液體的高度或粘度較高 | 1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚程 4.改變密度或粘度 |
泵有雜音或 振 動 | 1.泵軸、電機軸不同心 2.介質中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動裝置處嫘栓松動 5.泵軸彎曲 | 1.調整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換 |